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Diferencias entre Geomallas Triaxial e InterAx.

Geomalla Triaxial e

Antes de definir las diferencias entre Geomallas Triaxial e InterAx debemos conocer la definición y composición general de las geomallas. 

TensarTM a finales de la década de 1970 inventó las geomallas como un tipo de geosintético para proporcionar funciones de refuerzo y estabilización de suelos. Generalmente utilizados para resolver problemas de ingeniería civil y geotécnica sobre el suelo. 

Las geomallas están formadas por elementos que se unen uniformemente en forma rectangular o triangular mediante costillas para formar aperturas. Las principales materias primas de este tipo de materiales son el poliéster, polipropileno o polietileno de alta densidad. La resistencia de los polímeros permiten interactuar con el suelo complementando su resistencia a la tensión. 

Las geomallas InterAX

Este tipo de geomalla, es la combinación de coextrusión y tecnología de materiales avanzados con una geometría asimétrica optimizada mejorando de forma contundente la interacción entre el suelo y el agregado grueso.  

Las geomallas Triaxial

Este material ha ayudado a estabilizar suelos blandos y optimizar diseños de pavimentación. Las propiedades multidireccionales han aprovechado la geometría triangular para convertirla en una de las formas más estables y rígidas de construcción. 

Otra característica de este material es que ha logrado de manera eficiente una reducción de costos de construcción y al mismo tiempo mejorar el desempeño general de la estructura. Por otro lado, las geomallas InterAx proveen un desempeño y calidad superior, teniendo diferentes tipos de geometría que permiten más flexibilidad en elección de agregados y proporcionar un mejor desempeño en comparación con la geomalla Triaxial. 

La geomalla Triaxial está disponible en nueve referencias: TX130S, TX140, TX160, TX190L, TX5, TX7 Y TX8.  

La geomalla InterAx está disponible en tres referencias: NX750, NX850 y NXF.  

La rigidez casi isotrópica de la geomalla Triaxial la hace un material ideal para mejorar la vida útil de las superficies con y sin pavimentación, reduciendo los  espesores de las capas del pavimento y excavación.  Así mismo, proporciona una solución más simple y rentable en suelos blandos cumpliendo con las funciones de filtración y estabilización. 

La geomalla InterAx exhibe superficies externas de “ajuste por aplastamiento”, las costillas de las geomallas se ajustan a la forma del agregado y los mantiene en su lugar. La InterAx está diseñada para exponer respuestas tanto elásticas como plásticas facilitando la interacción de “ajuste por aplastamiento”. 

A diferencia de la geomalla Triaxial, la geomalla InterAX protege contra la pérdida de capacidad portante causada por eventos naturales como inundaciones y tormentas. Reduciendo los efectos dañados de los suelos expansivos o el ciclo de deshielo en zonas de temperatura cambiante, minimizando las interrupciones para residentes, negocios y conductores. 

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Cualidades de la Geomalla Triaxial: 

  • La apertura triangular forma un hexágono mejorando la forma en que el producto absorbe las fuerzas de carga del tráfico. 
  • Las costillas diagonales aumentan la rigidez planar. 
  • Optimiza diseños de pavimentación y estabiliza subrasantes. 

Cualidades de la Geomalla InterAx: 

  • Ideal para utilizar sobre terreno natural como estabilización de suelos, para optimizar estructuras de pavimento y para construir plataformas de trabajo. 
  • Tecnología de materiales utilizada en la geometría para optimizar el confinamiento máximo del agregado granular, creando una capa estabilizada más eficiente. 
  • Materiales de tecnología avanzada comprobados de forma científica, creados para mejorar la compactación y restringir el movimiento vertical, transversal y rotacional de las partículas a través del tiempo, manteniendo la rigidez a largo plazo y mejorando el desempeño general de la estructura.

En ECOMEX trabajamos de la mano con grandes empresas expertas en soluciones geosintéticas con la finalidad de brindar asesoría e información confiable. Te ayudamos a llevar el desarrollo de tu proyecto a otro nivel, si deseas comunicarte con nosotros visita nuestra sección de contacto.

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Instalación de mantos de control de erosión

Instalación de mantos de control de erosión

En uno de nuestros recientes blogs hablamos de una excelente alternativa para controlar la erosión de una manera completamente ambiental mediante el uso de mantos. Además de analizar sus principales funciones también abordamos de forma más precisa los dos tipos de mantos de control de erosión (temporal y permanente) sus características y diferencias.

En este artículo hablaremos sobre los principales aspectos y requerimientos para la instalación de mantos de control de erosión, así como sus resultados esperados.

La instalación de mantos se utiliza principalmente para controlar la erosión natural, revestimiento y estabilización de taludes y canales, proyectos de tipo vial, obras civiles e hidráulicas, campos deportivos, aeropuertos, desarrollo urbano y arquitectura paisajista. Además, no solo ayudan a contraer los efectos de la erosión, sino que brindan protección a largo plazo, también se logra mejorar el crecimiento de la vegetación, dado que se desarrolla en menor tiempo y con mayor densidad.

Instalación

Para seleccionar el tipo de manto adecuado según los requerimientos y las características del proyecto previamente se debe realizar un estudio de campo, en esta investigación se evalúan aspectos como el clima de la zona, tipo de suelo, terreno, inclinación de la obra, longitud y humedad.

La instalación de nuestros mantos resulta una excelente alternativa para la obra, debido a que es un material de bajo peso, fácil y económico de transportar y practico de instalar.

Instalacion de mantos de control de erosion
Instalación de mantos

Podemos dividir por fases el proceso de Instalación de mantos de control de erosión:

Fase 1. Preparación del suelo y área a instalar

Se realiza una limpieza de la zona, retirando (en el caso de que aplique) piedras, troncos, yerba seca y cualquier residuo u objetos que puedan dificultar o impedir el contacto directo del manto con el suelo. En algunos casos se aplicará relleno para regular zonas en desnivel, considerando que los mantos de control no brindan estabilización mecánica, sólo protección superficial.

Fase 2. Distribución de mezcla para cobertura vegetal

En esta fase se hace la preparación de la mezcla, donde se incluyen semillas y fertilizantes de acuerdo al tipo de suelo, clima de la zona y necesidades del proyecto. Esta mezcla será distribuida en la superficie del suelo previo a la instalación del manto. Es importante considerar la aplicación de fertilizantes o productos de alta calidad, para mejorar la germinación y crecimiento de las semillas. Si la superficie es amplia, se recomienda utilizar la técnica de hidrosiembra.

Fase 3. Colocación del manto

Previo a la colocación del manto se deben considerar algunos aspectos como el tipo de grapas de anclaje que se utilizarán, las dimensiones de las grapas deben establecerse según la longitud del terreno y condiciones del sitio. Por otra parte, el manto deberá ser cortado según sea la longitud necesaria de acuerdo a los parámetros de la zona.

La instalación del manto se debe realizar en dirección de la corriente de agua, para asegurar el contacto directo con el suelo, previo a la colocación de las semillas. La colocación de grapas y estacas de anclaje se debe realizar por cada metro cuadrado.

Es importante regar el manto una vez instalado, se debe aplicar en forma de lluvia fina, según sea el tipo de semillas usado y la humedad de la zona. Se deben programar riegos de manera periódica.

Si desea impulsar sus proyectos con productos de calidad y/o recibir más información sobre el uso de mantos para el control de erosión, no dude en visitar nuestra sección Contacto. Tenemos a su disposición asesores capacitados para resolver todas sus dudas con atención personalizada. Siempre será un placer poder atenderle.